Det finns många precisionssmidningsprocesser som för närvarande används i produktionen. Enligt olika formningstemperaturer kan den delas upp i varm precisionssmidning, kallprecisionssmidning, varm precisionsmidning och sammansatt precisionssmidning. Låt oss presentera dem i detalj i dag i tur och ordning:
Den första är smidningsprocessen med heta precisionssmide: varm smidning av smältning hänvisar till den precisionssmidningsprocess som smides över omkristallisationstemperaturen. Eftersom deformationstemperaturen är hög, har materialet låg deformationsbeständighet och god plasticitet under smide, så det är lätt att bilda delar med komplicerade geometriska former. Stängd smide är en vanligt förekommande process för smidning av het precision. På grund av mögelutformning, felaktig tömning, otillräcklig tillverkningsnoggrannhet etc. har stängd formsmidning en stor deformationsmotstånd vid slutet av smidningen, vilket kommer att ha skadliga effekter på formen och utrustningen. Problemet kan lösas genom att använda principen att växla och reducera trycket, det vill säga att ett shuntande och reducerande hålrum med lämplig form är inställt på den sista fyllda delen av det slutna hålrummet. När kaviteten är helt fylld, strömmar överskottsmetallen hos ämnet ut ur hålen, som löser ämnet. Problemet med att volymen inte kan vara helt lika med kavitetsvolymen minskar också det inre trycket i kaviteten och ökar servicen mögelns liv.
Nästa är smidningsprocessen med varm precision: varm smide är en teknik för precisionssmidning som värmer metallen till en lämplig temperatur under omkristallisationstemperaturen. Det har fördelarna med varm smidning och kallsmidning samtidigt, att undvika deras defekter, effektivt minska belastningen på utrustning och formar, förbättra metallens plasticitet och fluiditet och utan smide och glödgning. Smidningstemperaturen för den smala precisionssmidningsprocessen är emellertid låg, smidningstemperaturområdet för smidningen är smal och smidningsområdet är relativt strikt. Det kräver specialiserad utrustning med hög precision och samtidigt har den högre krav på formkonstruktion och formmaterial.
Slutligen den smala precisionssmidningsprocessen: den smala precisionssmidningsprocessen är en precisionssmidningsteknologi som smides vid rumstemperatur. På grund av att rumstemperatur bildas, och undviker det dimensionella felet som orsakas av värmeutvidgning och sammandragning, är formen och storleken på det kalla precisionssmedda arbetsstycket lättare att kontrollera, och smidans yta ger inte oxidation och utbränning, etc., och har en hög ytkvalitet. Smidningsnoggrannheten för både smide och varm precisionssmidning är lägre än den för kall precisionsmidning. Dessutom kan arbetshärdningseffekten som framställs genom kall precisionsmidning förbättra styrkan hos kalla smidda delar avsevärt. Under kallsmidning är emellertid deformationsmotståndet stort, arbetsstyckets plasticitet är dålig, fyllningseffekten är dålig och kraven på utrustning och formar är höga, så det är svårt att bilda delar med komplexa former.
Dessa tre är smidningsprocesserna som vanligtvis används av kranhjulssmidningsdelar i smideverket. Välj olika smidningsmetoder baserade på olika pinnar.